1. Hög precision
Med utvecklingen av proportionell servo -teknik blir stoppnoggrannheten och hastighetskontrollnoggrannheten för hydrauliska pressar högre och högre. I hydrauliska pressar som kräver hög precision används ofta stängd sling-plc-kontroll (variabla pumpar eller ventiler) med förskjutningsgitterdetektering och proportionell servokontroll. Till exempel kan skjutreglagets stoppnoggrannhet nå ± 0. Olm. I en isotermisk smide hydraulisk press som kräver extremt låg bildhastighet och god stabilitet, när bildhastigheten för bilden är 0,05 ″ —0,30 mm/ s, kan hastighetsstabilitetsfelet styras inom ± 0,03 mm/ s. Den kombinerade stängd slingkontrollen av förskjutningssensorn och den proportionella servonventilen förbättrar också kraftigt korrigering och nivelleringsprestanda och synkronisering av den rörliga tvärstrålen (skjutreglaget) under excentrisk belastning och håller den horisontella noggrannheten för skjutreglaget till 0,04 under excentrisk belastning. “-0,05mm/m nivå.
2005, på China International Machine Tool Show (CIMT2005), hade ASTR0100 (Nominell kraft 1000kn) automatisk böjningsmaskin som uppvisades av Amada, Japan en glidblockpositioneringsnoggrannhet på 0,001 mm, och backgauge upprepades i främre och bakre positioner De bakre positionerna Positioneringsnoggrannheten är 0,002 mm.
2. Integration och precision i hydraulsystemet
Nu används klappventiler sällan, och användningen av allmänna ventilblock reduceras motsvarande och patronventiler används allmänt. Enligt kraven i olika kretsar är patronventilen integrerad i ett eller flera ventilblock, vilket kraftigt minskar anslutningsrörledningen mellan ventilerna och därmed minskar förlusten av vätsketryck i rörledningen och minskar chockvibrationen. Mångfalden av styrskyddsplattor i patronventilen berikar kraftigt kontrollprestanda, kontrollnoggrannhet och flexibilitet hos olika patronventiler. Det stora antalet tillämpningar av proportionell och servoteknologi i kontrollventiler och variabla pumpar har också förfinat den hydrauliska kontrolltekniken.
3. Numerisk kontroll, automatisering och nätverk
I den digitala kontrollen av hydrauliska pressar har industriella kontrollmaskiner använts i stor utsträckning som den övre datorn, och den programmerbara logikstyrenheten (PLC) är ett dubbelt maskinsystem som direkt styr och driver varje del av utrustningen. Huazhong University of Science and Technology studerar kontrollsystemet för den snabba smidningshydrauliska enheten, bildar ett kontrollnätverkssystem på plats med en industriell kontrollmaskin och PLC för att realisera centraliserad övervakning, decentraliserad hantering och decentraliserad kontroll. AMADA Company lägger fram FBDIII-NT-serien nätverksanslutning motsvarande böjmaskin med hög precision i den hydrauliska böjmaskinen och använder ASISIOOPCL-nätverkssystemet för att enhetligt hantera CAD/CAM. I den automatiserade numeriska kontrolltekniken har multi-axelkontroll blivit ganska vanligt. I hydrauliska böjmaskiner använder många utrustning 8 styraxlar och vissa till och med upp till 10.
4. Flexibilitet
För att anpassa sig till mer och mer multi-variety, småpartiproduktionstrender har flexibilitetskraven för hydrauliska pressar blivit mer och mer framträdande, vilket huvudsakligen återspeglas i olika snabba mögeländringstekniker, inklusive snabb belastning och lossning av slipverktyg , Etablering och hantering, snabb leverans av slipverktyg etc.
5. Hög produktivitet och hög effektivitet
Hög produktivitet återspeglas inte bara i den höga hastigheten i själva utrustningen, utan återspeglas också främst i automatiseringen och hög effektivitet i hjälpprocesser, vilket minimerar hjälpprocessen som ockuperar huvudmaskinens motoriska tid. Såsom användning av lastning och lossning av manipulatorer, automatisk upptäckt av slipande (verktygs) slitage, automatiska smörjsystem, automatiska sorteringssystem, automatisk palletering, höghastighetsöppning och öppning av mobila arbetsbord och exakt positionering och låsning.
6. Miljöskydd och personligt säkerhetsskydd
Förutom säkerhetslåsanordningar som förhindrar att reglaget glider ner, används också infraröd ljusa gardinskyddssystem i många tillfällen. I det hydrauliska systemet har föroreningen av oljeläckage lett till att många förbättringar av olika tätningssystem. I extruderingsproduktionslinjen har sågningsbrus en stor inverkan på miljön, så sågningsprocessen förseglas i en lådformad enhet och utrustad med en automatisk sågspån och transportanordning, vilket förbättrar extruderingsproduktionsmiljön kraftigt.
7. In-line och komplett
Modern produktion kräver utrustningsleverantörer inte bara för att leverera en enda utrustning, utan också för att leverera en komplett uppsättning utrustning för hela produktionslinjen för att uppnå ett nyckelfärdiga projekt. Till exempel kan produktionslinjen för biltäckande delar inte bara leverera några stora hydrauliska pressar, och den transporterande manipulatorn eller transportanordningen mellan varje hydraulisk press är också en viktig del av utbudet. Ett annat exempel är produktionslinjen för aluminium extrudering. Förutom extruderingshydraulisk press finns det dussintals extrusioner som götsuppvärmning, spänningar och vridning, online-kylning, kylbädd, avbruten sågning, sågning av fast längd och åldrande behandling. Hjälputrustning före och efter. Därför har tillförselmetoden för komplett uppsättning och linje blivit mainstream för den aktuella tillförselmetoden.
Posttid: jan-13-2021