1. Hög precision
Med utvecklingen av proportionell servoteknik blir stoppnoggrannheten och hastighetskontrollnoggrannheten för hydrauliska pressar högre och högre.I hydrauliska pressar som kräver hög precision används ofta PLC-styrning med sluten slinga (variabla pumpar eller ventiler) med deplacementgitterdetektering och proportionell servostyrning.Till exempel kan stoppnoggrannheten för reglaget nå ±0.Olmm.I en hydraulisk isotermisk smidespress som kräver extremt låg glidhastighet och god stabilitet, när slidens arbetshastighet är 0,05″—0,30 mm/s, kan hastighetsstabilitetsfelet kontrolleras inom ±0,03 mm/s.Den kombinerade slutna slingkontrollen av förskjutningssensorn och den proportionella servoventilen förbättrar också avsevärt korrigerings- och utjämningsprestandan och synkroniseringen av den rörliga tvärbalken (slider) under excentrisk belastning, och håller skjutreglagets horisontella noggrannhet till 0,04 under excentrisk belastning."-0,05 mm/m nivå.
2005, på China International Machine Tool Show (CIMT2005), hade den automatiska bockningsmaskinen ASTR0100 (nominell kraft 1000kN) som visades av Amada, Japan en positioneringsnoggrannhet för glidblocket på 0,001 mm, och bakmåttet upprepades i främre och bakre positioner. positioneringsnoggrannheten är 0,002 mm.
2. Integration och precision av hydraulsystem
Nu används tallriksventiler sällan, och användningen av allmänna ventilblock minskar i motsvarande grad, och patronventiler används ofta.Enligt kraven i olika kretsar är patronventilen integrerad i ett eller flera ventilblock, vilket avsevärt minskar anslutningsrörledningen mellan ventilerna, vilket minskar förlusten av vätsketryck i rörledningen och minskar stötvibrationer.Mångfalden av kontrollskyddsplåtar i patronventilen berikar avsevärt kontrollprestanda, kontrollnoggrannhet och flexibilitet hos olika patronventiler.Det stora antalet tillämpningar av proportional- och servoteknik i reglerventiler och variabla pumpar har också kraftigt förfinat den hydrauliska reglertekniken.
3. Numerisk styrning, automatisering och nätverk
I den digitala styrningen av hydrauliska pressar har industriella styrmaskiner använts i stor utsträckning som den övre datorn, och den programmerbara logiska styrenheten (PLC) är ett dubbelt maskinsystem som direkt styr och driver varje del av utrustningen.Huazhong University of Science and Technology studerar styrsystemet för den snabbsmidda hydrauliska enheten och bildar ett kontrollnätverkssystem på plats med en industriell kontrollmaskin och PLC för att realisera centraliserad övervakning, decentraliserad förvaltning och decentraliserad kontroll.Amada Company presenterar FBDIII-NT-seriens nätverksanslutning motsvarande högprecisionsbockningsmaskin i den hydrauliska bockningsmaskinen och använder ASISIOOPCL-nätverksservicesystemet för att enhetligt hantera CAD/CAM.I den automatiserade numeriska styrtekniken har fleraxlig styrning blivit ganska vanlig.I hydrauliska bockningsmaskiner använder många utrustningar 8 styraxlar, och vissa till och med upp till 10.
4. Flexibilitet
För att anpassa sig till fler och fler mångfaldiga, små serieproduktionstrender, har flexibilitetskraven för hydrauliska pressar blivit mer och mer framträdande, vilket främst återspeglas i olika snabba formförändringsteknologier, inklusive snabb lastning och lossning av slipverktyg , Etablering och ledning, snabb leverans av slipverktyg m.m.
5. Hög produktivitet och hög effektivitet
Hög produktivitet återspeglas inte bara i själva utrustningens höga hastighet, utan återspeglas också huvudsakligen i automatisering och hög effektivitet av hjälpprocesser, vilket minimerar hjälpprocessen som upptar huvudmaskinens motortid.Såsom användning av lastnings- och lossningsmanipulatorer, automatisk detektering av abrasivt (verktygs)slitage, automatiska smörjsystem, automatiska sorteringssystem, automatisk palletering, höghastighetsöppning och öppning av mobila arbetsbord samt exakt positionering och låsning.
6. Miljöskydd och personsäkerhetsskydd
Förutom säkerhetslåsanordningar som hindrar skjutreglaget från att glida ner, används även infraröda ljusridåskyddssystem vid många tillfällen.I det hydrauliska systemet har föroreningen av oljeläckage föranlett många förbättringar av olika tätningssystem.I extruderingsproduktionslinjen har sågljud en stor inverkan på miljön, så sågprocessen är förseglad i en lådformad anordning och utrustad med en automatisk sågspånuppsamlings- och transportanordning, vilket avsevärt förbättrar extruderingsproduktionsmiljön.
7. In-line och komplett
Modern produktion kräver att utrustningsleverantörer inte bara levererar en enskild utrustning, utan också levererar en komplett uppsättning utrustning för hela produktionslinjen för att uppnå ett nyckelfärdigt projekt.Till exempel kan produktionslinjen för biltäckningsdelar inte bara förse några få stora hydraulpressar, och transportmanipulatorn eller transportanordningen mellan varje hydraulpress är också en viktig del av tillförseln.Ett annat exempel är produktionslinjen för extrudering av aluminium.Utöver den hydrauliska extruderingspressen finns det dussintals extruderingar som götuppvärmning, spännings- och torsionsriktning, onlinehärdning, kylbädd, avbruten sågning, sågning med fast längd och åldringsbehandling.Hjälputrustning före och efter.Därför har leveransmetoden för komplett set och linje blivit huvudströmmen i den nuvarande leveransmetoden.
Posttid: 2021-jan-13