Кованые детали производятся в процессе ковки. Форгинг делится на два типа: горячую кожу и холодную кожу. Горячая ковация - это кова, выполняемая над температурой металлической рекристаллизации. Увеличение
Температура может улучшить пластичность металла, что полезно для улучшения внутреннего качества заготовки и с меньшей вероятностью взломать. Высокие температуры могут также снизить устойчивость к деформации
Металл и уменьшите тоннаж необходимого кофортного оборудования. Тем не менее, есть много процессов горячей ковки, точность заготовки плохая, а поверхность не гладкая. Полученные кованые детали склонны к
Окисление, декарбурс и сжигание повреждения.
Холодная ковка - это кова, выполняемая при температуре ниже температуры перекристаллизации металла. Вообще говоря, холодная ковация относится к кожу при комнатной температуре, при температуре кожи при температуре
вышечем нормальная температура, но не превышающая температура перекристаллизации, вызывается для формирования. Для теплой ковки. Теплая ковка имеет более высокую точность, более плавную поверхность и низкую устойчивость к деформации.
Кованые детали, образованные холодной ковокой при комнатной температуре, имеют высокую форму и размерную точность, гладкую поверхность, несколько этапов обработки и удобны для автоматического производства. Много холодных и холодных
Отпечатанные детали могут быть непосредственно использованы в качестве деталей или продуктов без необходимости обработки. Однако во время холодной ковки, из -за низкой пластичности металла, растрескивание легко возникать во время деформации и
Сопротивление деформации большая, требующая крупногромовой коварной машины.
Горячая ковка используется, когда заготовка большая и толстая, материал имеет высокую прочность и низкую пластичность. Когда металл обладает достаточной пластичностью, и количество деформации не является большим или когда общее количество
ofДеформация большая, и используемый процесс ковки способствует пластической деформации металла, горячая ковка часто не используется, но вместо этого используется холодная ковка.
Чтобы завершить как можно больше работы ковцов при одном нагревании, диапазон температуры между начальной температурой ковки и конечной температурой ковки горячей ковки должен быть максимально большим.
Однако,Если первоначальная температура ковки слишком высока, это приведет к тому, что металлические зерна будут расти слишком большими и вызывают перегрев, что снизит качество кованых деталей.В целом используемые температуры горячей ковки
являются: углеродная сталь 800 ~ 1250 ℃; Сплав Структурная сталь 850 ~ 1150 ℃; высокоскоростная сталь 900 ~ 1100 ℃; Обычно используется алюминиевый сплав 380 ~ 500 ℃; титановый сплав 850 ~ 1000 ℃; латунь700 ~ 900 ℃. Когда температура
Близко к температуре плавления металла, будет происходить плавление межранальных веществ с низкой точкой, и межранальное окисление, что приведет к перегорел. Перегоранные бланки
склонны ломаться во время ковки
Время публикации: сентябрь 15-2023