1. Alta precisão
Com o desenvolvimento da tecnologia servo proporcional, a precisão de parada e a precisão do controle de velocidade das prensas hidráulicas estão cada vez maiores.Em prensas hidráulicas que exigem alta precisão, o controle PLC de circuito fechado (bombas ou válvulas variáveis) com detecção de grade de deslocamento e servocontrole proporcional é frequentemente usado.Por exemplo, a precisão de parada do controle deslizante pode atingir ±0.Olmm.Em uma prensa hidráulica de forjamento isotérmico que requer velocidade de deslizamento extremamente baixa e boa estabilidade, quando a velocidade de trabalho do deslizamento é de 0,05″-0,30mm/s, o erro de estabilidade de velocidade pode ser controlado dentro de ±0,03mm/s.O controle de circuito fechado combinado do sensor de deslocamento e da servoválvula proporcional também melhora muito o desempenho de correção e nivelamento e a sincronização da viga transversal móvel (controle deslizante) sob carga excêntrica e mantém a precisão horizontal do controle deslizante em 0,04 sob carga excêntrica.“Nível de -0,05 mm/m.
Em 2005, no China International Machine Tool Show (CIMT2005), a dobradeira automática ASTR0100 (força nominal 1000kN) exibida pela Amada, Japão, tinha uma precisão de posicionamento do bloco deslizante de 0,001 mm, e o backgauge foi repetido nas posições dianteira e traseira. a precisão de posicionamento é de 0,002 mm.
2. Integração e precisão do sistema hidráulico
Agora, as válvulas de gatilho raramente são usadas, e o uso de blocos de válvulas gerais é correspondentemente reduzido, e as válvulas de cartucho são amplamente utilizadas.De acordo com os requisitos de diferentes circuitos, a válvula cartucho é integrada em um ou vários blocos de válvulas, o que reduz bastante a tubulação de conexão entre as válvulas, reduzindo assim a perda de pressão do líquido na tubulação e reduzindo a vibração de choque.A variedade de placas de cobertura de controle na válvula de cartucho enriquece muito o desempenho de controle, a precisão de controle e a flexibilidade de várias válvulas de cartucho.O grande número de aplicações de tecnologia proporcional e servo em válvulas de controle e bombas variáveis também refinou bastante a tecnologia de controle hidráulico.
3. Controle numérico, automação e rede
No controle digital de prensas hidráulicas, as máquinas de controle industrial têm sido amplamente utilizadas como computador superior, e o controlador lógico programável (PLC) é um sistema de máquina dupla que controla e opera diretamente cada parte do equipamento.A Universidade de Ciência e Tecnologia Huazhong está estudando o sistema de controle da unidade hidráulica de forjamento rápido, formando um sistema de rede de controle no local com uma máquina de controle industrial e PLC para realizar monitoramento centralizado, gerenciamento descentralizado e controle descentralizado.Amada Company apresenta a conexão de rede da série FBDIII-NT correspondente à máquina de dobra de alta precisão na máquina de dobra hidráulica e usa o sistema de serviço de rede ASISIOOPCL para gerenciar uniformemente o CAD/CAM.Na tecnologia de controle numérico automatizado, o controle multieixo tornou-se bastante comum.Em dobradeiras hidráulicas, muitos equipamentos utilizam 8 eixos de controle e alguns até 10.
4. Flexibilidade
A fim de se adaptar cada vez mais às tendências de produção de pequenos lotes e multivariedades, os requisitos de flexibilidade das prensas hidráulicas tornaram-se cada vez mais proeminentes, o que se reflete principalmente em várias tecnologias de mudança rápida de moldes, incluindo carregamento e descarregamento rápido de ferramentas abrasivas , Estabelecimento e gerenciamento, entrega rápida de ferramentas abrasivas, etc.
5. Alta produtividade e alta eficiência
A alta produtividade não se reflete apenas na alta velocidade do próprio equipamento, mas também se reflete principalmente na automação e alta eficiência dos processos auxiliares, o que minimiza o processo auxiliar que ocupa o tempo do motor da máquina principal.Como o uso de manipuladores de carga e descarga, detecção automática de desgaste abrasivo (ferramenta), sistemas de lubrificação automática, sistemas de classificação automática, paletização automática, abertura e abertura em alta velocidade de mesas de trabalho móveis e posicionamento e travamento precisos.
6. Proteção ambiental e proteção de segurança pessoal
Além dos dispositivos de travamento de segurança que evitam que o controle deslizante deslize para baixo, os sistemas de proteção por cortina de luz infravermelha também são usados em muitas ocasiões.No sistema hidráulico, a poluição causada pelo vazamento de óleo levou a muitas melhorias em vários sistemas de vedação.Na linha de produção de extrusão, o ruído de serragem tem grande impacto no meio ambiente, por isso o processo de serragem é selado em um dispositivo em forma de caixa, e equipado com um dispositivo automático de coleta e transporte de serragem, o que melhora muito o ambiente de produção de extrusão.
7. Em linha e completo
A produção moderna exige que os fornecedores de equipamentos não apenas forneçam uma única peça de equipamento, mas também forneçam um conjunto completo de equipamentos para toda a linha de produção para alcançar um projeto pronto para uso.Por exemplo, a linha de produção de peças de cobertura de automóveis não pode fornecer apenas algumas prensas hidráulicas grandes, e o manipulador de transporte ou dispositivo de transporte entre cada prensa hidráulica também é uma parte importante do fornecimento.Outro exemplo é a linha de produção de extrusão de alumínio.Além da prensa hidráulica de extrusão, existem dezenas de extrusões, como aquecimento de lingotes, endireitamento de tensão e torção, têmpera on-line, leito de resfriamento, serragem interrompida, serragem de comprimento fixo e tratamento de envelhecimento.Equipamento auxiliar antes e depois.Portanto, o método de fornecimento de conjunto completo e linha tornou-se o principal método de fornecimento atual.
Horário da postagem: 13 de janeiro de 2021