Wykute części są wytwarzane w procesie kucia. Kucie jest podzielone na dwa typy: gorące kucie i kucie zimne. Kucie na gorąco wykonuje się powyżej temperatury rekrystalizacji metalowej. Zwiększenie
Temperatura może poprawić plastyczność metalu, co jest korzystne dla poprawy wewnętrznej jakości przedmiotu i zwiększania prawdopodobieństwa pęknięcia. Wysokie temperatury mogą również zmniejszyć odporność deformacji
Metal i zmniejsz tonaż wymaganych maszyn do kucia. Istnieje jednak wiele gorących procesów kucia, precyzja obrabia jest słaba, a powierzchnia nie jest gładka. Powstałe kute części są podatne
Utlenianie, dekarburowanie i uszkodzenie spalania.
Kucie na zimno jest wykonywane w temperaturze niższej niż temperatura rekrystalizacji metalu. Ogólnie rzecz biorąc, kucie zimne odnosi się do kucia w temperaturze pokojowej, podczas gdy kucie w temperaturze
wyższyNiż normalna temperatura, ale nie przekraczająca temperatury rekrystalizacji nazywana jest kudzeniem. Do ciepłego kucia. Ciepłe kucie ma wyższą precyzję, gładszą powierzchnię i niską odporność na deformację.
Wykuteczne części utworzone przez zimne kucie w temperaturze pokojowej mają wysoki kształt i dokładność wymiarową, gładką powierzchnię, kilka kroków przetwarzania i są wygodne do zautomatyzowanej produkcji. Wiele zimnych wykutych i zimnych
Stłoczone części można bezpośrednio stosować jako części lub produkty bez potrzeby obróbki. Jednak podczas kucia zimnego, ze względu na niską plastyczność metalu, pękanie jest łatwe do wystąpienia podczas deformacji i
Odporność na deformację jest duża, co wymaga maszyn do kucia o dużych tonach.
Gorące kucie jest używane, gdy obrabia jest duży i gęsty, materiał ma wysoką wytrzymałość i niską plastyczność. Gdy metal ma wystarczającą plastyczność, a odkształcenie nie jest duże lub gdy całkowita ilość
ofDeformacja jest duża, a zastosowany proces kucia sprzyja deformacji z tworzywa sztucznego metalu, często nie jest używane gorące kucie, ale zamiast tego stosuje się kucie zimne.
Aby ukończyć jak najwięcej pracy kucia przy jednym ogrzewaniu, zakres temperatur między początkową temperaturą kucia a końcową temperaturą kucia gorącego powinien być tak duża, jak to możliwe.
Jednakże,Jeśli początkowa temperatura kucia jest zbyt wysoka, spowoduje to, że ziarna metalowe będą rosły zbyt duże i spowoduje przegrzanie, co zmniejszy jakość kutych części.Ogólnie używane temperatury gorącego kucia
są: stal węglowa 800 ~ 1250 ℃; stal konstrukcyjna stopowa 850 ~ 1150 ℃; stal o wysokiej prędkości 900 ~ 1100 ℃; powszechnie stosowany stop aluminium 380 ~ 500 ℃; stop tytanowy 850 ~ 1000 ℃; mosiądz700 ~ 900 ℃. Kiedy jest temperatura
Blisko temperatury topnienia metalu nastąpi topnienie międzykrystalicznych substancji o niskiej zawartości pomieszania i utlenianie międzygranowe, co powoduje nadmierne zamieszanie. Zakryte puste pola
mają tendencję do pękania podczas kucia
Czas postu: 15-2023 września