1. Wysoka precyzja
Wraz z rozwojem technologii serwoproporcjonalnych, dokładność zatrzymywania i dokładność kontroli prędkości pras hydraulicznych są coraz wyższe.W prasach hydraulicznych wymagających dużej precyzji często stosuje się sterowanie PLC w pętli zamkniętej (zmienne pompy lub zawory) z wykrywaniem rusztu przemieszczenia i proporcjonalnym sterowaniem serwomechanizmem.Na przykład dokładność zatrzymania suwaka może osiągnąć ±0.Olmm.W izotermicznej prasie hydraulicznej do kucia, która wymaga wyjątkowo małej prędkości poślizgu i dobrej stabilności, gdy prędkość robocza suwaka wynosi 0,05–0,30 mm/s, błąd stabilności prędkości można kontrolować w zakresie ± 0,03 mm/s.Połączone sterowanie czujnikiem przemieszczenia w pętli zamkniętej i proporcjonalnym serwozaworem znacznie poprawia wydajność korekcji i poziomowania oraz synchronizację ruchomej belki poprzecznej (suwaka) pod obciążeniem mimośrodowym i utrzymuje dokładność poziomą suwaka na poziomie 0,04 pod obciążeniem mimośrodowym.„Poziom -0,05 mm/m.
W 2005 roku na China International Machine Tool Show (CIMT2005) automatyczna giętarka ASTR0100 (siła nominalna 1000 kN) wystawiona przez firmę Amada w Japonii miała dokładność pozycjonowania bloku ślizgowego wynoszącą 0,001 mm, a zderzak tylny został powtórzony w przednim i tylnym położeniu. dokładność pozycjonowania wynosi 0,002 mm.
2. Integracja i precyzja układu hydraulicznego
Obecnie zawory grzybkowe są rzadko używane, a użycie ogólnych bloków zaworowych jest odpowiednio zmniejszone, a zawory nabojowe są szeroko stosowane.Zgodnie z wymaganiami różnych obwodów, zawór nabojowy jest zintegrowany z jednym lub kilkoma blokami zaworów, co znacznie zmniejsza rurociąg łączący między zaworami, zmniejszając w ten sposób utratę ciśnienia cieczy w rurociągu i zmniejszając wibracje uderzeniowe.Różnorodność osłon sterujących w zaworze nabojowym znacznie wzbogaca wydajność sterowania, dokładność sterowania i elastyczność różnych zaworów nabojowych.Duża liczba zastosowań technologii proporcjonalnej i serwo w zaworach regulacyjnych i pompach o zmiennej charakterystyce również znacznie udoskonaliła technologię sterowania hydraulicznego.
3. Sterowanie numeryczne, automatyzacja i sieciowanie
W cyfrowym sterowaniu pras hydraulicznych przemysłowe maszyny sterujące są szeroko stosowane jako górny komputer, a programowalny sterownik logiczny (PLC) to system dwóch maszyn, który bezpośrednio steruje i obsługuje każdą część sprzętu.Uniwersytet Naukowo-Technologiczny Huazhong bada system sterowania jednostki hydraulicznej szybkiego kucia, tworząc na miejscu system sieci sterowania z przemysłową maszyną sterującą i sterownikiem PLC w celu realizacji scentralizowanego monitorowania, zdecentralizowanego zarządzania i zdecentralizowanego sterowania.Firma Amada oferuje połączenie sieciowe serii FBDIII-NT odpowiadające precyzyjnej giętarce w giętarce hydraulicznej i wykorzystuje system usług sieciowych ASISIOOPCL do jednolitego zarządzania CAD/CAM.W technologii zautomatyzowanego sterowania numerycznego sterowanie wieloosiowe stało się dość powszechne.W giętarkach hydraulicznych wiele urządzeń wykorzystuje 8 osi sterujących, a niektóre nawet do 10.
4. Elastyczność
Aby dostosować się do coraz bardziej różnorodnych trendów w produkcji małoseryjnej, wymagania dotyczące elastyczności pras hydraulicznych stają się coraz bardziej widoczne, co znajduje odzwierciedlenie głównie w różnych technologiach szybkiej wymiany form, w tym szybkiego załadunku i rozładunku narzędzi ściernych , Zakładanie i zarządzanie, szybka dostawa narzędzi ściernych itp.
5. Wysoka produktywność i wysoka wydajność
Wysoka produktywność przekłada się nie tylko na dużą prędkość samego urządzenia, ale przede wszystkim na automatyzację i wysoką wydajność procesów pomocniczych, co minimalizuje czas pracy silnika głównego maszyny przez proces pomocniczy.Takie jak zastosowanie manipulatorów do załadunku i rozładunku, automatyczne wykrywanie zużycia ściernego (narzędzi), automatyczne systemy smarowania, automatyczne systemy sortowania, automatyczna paletyzacja, szybkie otwieranie i otwieranie mobilnych stołów roboczych oraz dokładne pozycjonowanie i blokowanie.
6. Ochrona środowiska i ochrona bezpieczeństwa osobistego
Oprócz urządzeń blokujących bezpieczeństwo, które zapobiegają zsuwaniu się suwaka, w wielu przypadkach stosowane są również systemy ochrony kurtyn świetlnych na podczerwień.W układzie hydraulicznym zanieczyszczenie spowodowane wyciekiem oleju spowodowało wiele ulepszeń różnych systemów uszczelniających.Na linii do wytłaczania hałas piłowania ma ogromny wpływ na środowisko, dlatego proces cięcia jest zamknięty w urządzeniu w kształcie pudełka i wyposażony w automatyczne urządzenie do zbierania i transportu trocin, co znacznie poprawia środowisko produkcji wytłaczania.
7. In-line i kompletne
Nowoczesna produkcja wymaga od dostawców sprzętu nie tylko dostarczenia pojedynczego urządzenia, ale także kompletnego zestawu urządzeń dla całej linii produkcyjnej, aby osiągnąć projekt „pod klucz”.Na przykład linia produkcyjna części do pokrycia samochodów może zaopatrywać tylko kilka dużych pras hydraulicznych, a manipulator transportowy lub urządzenie przenoszące pomiędzy każdą prasą hydrauliczną również stanowi ważną część dostawy.Innym przykładem jest linia do produkcji wytłaczarek aluminiowych.Oprócz prasy hydraulicznej do wytłaczania istnieją dziesiątki wytłaczarek, takich jak ogrzewanie wlewków, prostowanie przez rozciąganie i skręcanie, hartowanie online, łoże chłodzące, cięcie przerywane, cięcie o stałej długości i obróbka starzenia.Sprzęt pomocniczy przed i po.Dlatego metoda dostawy kompletnego zestawu i linii stała się głównym nurtem obecnej metody zasilania.
Czas publikacji: 13 stycznia 2021 r