1. Presisi tinggi
Dengan pengembangan teknologi servo proporsional, akurasi penghentian dan akurasi kontrol kecepatan dari mesin cetak hidrolik semakin tinggi dan lebih tinggi. Dalam mesin cetak hidrolik yang membutuhkan presisi tinggi, kontrol plc-loop tertutup (pompa atau katup variabel) dengan deteksi kisi-kisi perpindahan dan kontrol servo proporsional sering digunakan. Misalnya, akurasi penghentian slider dapat mencapai ± 0. Olmm. Dalam penekanan hidrolik penempaan isotermal yang membutuhkan kecepatan geser yang sangat rendah dan stabilitas yang baik, ketika kecepatan kerja slide adalah 0,05 ″ —0,30mm/ s, kesalahan stabilitas kecepatan dapat dikontrol dalam ± 0,03mm/ s. Kontrol loop tertutup gabungan dari sensor perpindahan dan katup servo proporsional juga sangat meningkatkan kinerja koreksi dan leveling dan sinkronisasi crossbeam yang dapat dipindahkan (slider) di bawah beban eksentrik, dan menjaga akurasi horizontal slider ke 0,04 di bawah beban eksentrik. “Level -0.05mm/m.
Pada tahun 2005, di China International Machine Tool Show (CIMT2005), mesin lentur otomatis ASTR0100 (Nominal Force 1000KN) yang dipamerkan oleh Amada, Jepang memiliki akurasi penentuan posisi blok geser 0,001mm, dan backgauge diulangi di posisi depan dan belakang Akurasi penentuan posisi adalah 0,002mm.
2. Integrasi dan ketepatan sistem hidrolik
Sekarang katup Poppet jarang digunakan, dan penggunaan blok katup umum berkurang, dan katup kartrid banyak digunakan. Menurut persyaratan sirkuit yang berbeda, katup kartrid diintegrasikan ke dalam satu atau beberapa blok katup, yang sangat mengurangi pipa penghubung di antara katup, sehingga mengurangi hilangnya tekanan cair dalam pipa dan mengurangi getaran guncangan. Berbagai pelat penutup kontrol di katup kartrid sangat memperkaya kinerja kontrol, akurasi kontrol dan fleksibilitas berbagai katup kartrid. Sejumlah besar aplikasi teknologi proporsional dan servo dalam katup kontrol dan pompa variabel juga sangat menyempurnakan teknologi kontrol hidrolik.
3. Kontrol Numerik, Otomatisasi, dan Jaringan
Dalam kontrol digital mesin cetak hidrolik, mesin kontrol industri telah banyak digunakan sebagai komputer atas, dan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) adalah sistem mesin ganda yang secara langsung mengontrol dan mengoperasikan setiap bagian peralatan. Universitas Sains dan Teknologi Huazhong sedang mempelajari sistem kontrol unit hidrolik penempaan cepat, membentuk sistem jaringan kontrol di tempat dengan mesin kontrol industri dan PLC untuk mewujudkan pemantauan terpusat, manajemen desentralisasi, dan kontrol desentralisasi. Amada Company mengedepankan koneksi jaringan seri FBDIII-NT yang sesuai dengan mesin lentur presisi tinggi di mesin lentur hidrolik, dan menggunakan sistem layanan jaringan ASISIOOPCL untuk mengelola CAD/CAM secara seragam. Dalam teknologi kontrol numerik otomatis, kontrol multi-sumbu telah menjadi sangat umum. Dalam mesin lentur hidrolik, banyak peralatan menggunakan 8 sumbu kontrol, dan beberapa bahkan hingga 10.
4. Fleksibilitas
Untuk beradaptasi dengan lebih banyak dan lebih banyak varietas, tren produksi batch kecil, persyaratan fleksibilitas mesin cetak hidrolik menjadi semakin menonjol, yang terutama tercermin dalam berbagai teknologi perubahan cetakan cepat, termasuk pemuatan cepat dan pembongkaran alat abrasif yang cepat , Pendirian dan manajemen, pengiriman cepat alat abrasif, dll.
5. Produktivitas tinggi dan efisiensi tinggi
Produktivitas tinggi tidak hanya tercermin dalam kecepatan tinggi peralatan itu sendiri, tetapi juga terutama tercermin dalam otomatisasi dan efisiensi tinggi proses tambahan, yang meminimalkan proses tambahan yang menempati waktu motor mesin utama. Seperti penggunaan manipulator pemuatan dan pembongkaran, deteksi otomatis keausan abrasive (alat), sistem pelumasan otomatis, sistem penyortiran otomatis, paletisasi otomatis, pembukaan dan pembukaan berkecepatan tinggi dari meja kerja seluler, dan penentuan posisi dan penguncian yang akurat.
6. Perlindungan Lingkungan dan Perlindungan Keselamatan Pribadi
Selain perangkat penguncian keselamatan yang mencegah slider meluncur ke bawah, sistem perlindungan tirai cahaya inframerah juga digunakan dalam banyak kesempatan. Dalam sistem hidrolik, polusi kebocoran minyak telah mendorong banyak perbaikan pada berbagai sistem penyegelan. Di jalur produksi ekstrusi, kebisingan penggergajian memiliki dampak besar pada lingkungan, sehingga proses penggergajian disegel dalam perangkat berbentuk kotak, dan dilengkapi dengan koleksi gergaji otomatis dan perangkat transportasi, yang sangat meningkatkan lingkungan produksi ekstrusi.
7. Secara in-line dan lengkap
Produksi modern membutuhkan pemasok peralatan tidak hanya untuk memasok satu peralatan, tetapi juga untuk memasok satu set lengkap peralatan untuk seluruh jalur produksi untuk mencapai proyek turnkey. Misalnya, jalur produksi bagian -bagian yang menutupi mobil tidak hanya dapat memasok beberapa mesin cetak hidrolik besar, dan manipulator yang menyampaikan atau perangkat penyampaian antara setiap pers hidrolik juga merupakan bagian penting dari pasokan. Contoh lain adalah jalur produksi ekstrusi aluminium. Selain pers hidrolik ekstrusi, ada lusinan ekstrusi seperti pemanasan ingot, tegangan dan pelatihan torsion, pendinginan online, tempat tidur pendingin, penggergajian yang terganggu, penggergajian panjang tetap, dan perawatan penuaan. Peralatan tambahan sebelum dan sesudah. Oleh karena itu, metode pasokan set dan saluran lengkap telah menjadi arus utama dari metode pasokan saat ini.
Waktu posting: Jan-13-2021