Les pièces forgées sont produites par le processus de forgeage.Le forgeage est divisé en deux types : le forgeage à chaud et le forgeage à froid.Le forgeage à chaud est un forgeage réalisé au-dessus de la température de recristallisation du métal.Augmenter le
La température peut améliorer la plasticité du métal, ce qui contribue à améliorer la qualité intrinsèque de la pièce et à la rendre moins susceptible de se fissurer.Des températures élevées peuvent également réduire la résistance à la déformation de
métal et réduire le tonnage des machines de forgeage requises.Cependant, il existe de nombreux processus de forgeage à chaud, la précision de la pièce est mauvaise et la surface n'est pas lisse.Les pièces forgées qui en résultent sont sujettes à
dommages causés par l'oxydation, la décarburation et la combustion.
Le forgeage à froid est un forgeage réalisé à une température inférieure à la température de recristallisation du métal.D'une manière générale, le forgeage à froid fait référence au forgeage à température ambiante, tandis que le forgeage à une température
plus hautque la température normale mais ne dépassant pas la température de recristallisation est appelée forgeage.Pour un forgeage à chaud.Le forgeage à chaud a une plus grande précision, une surface plus lisse et une faible résistance à la déformation.
Les pièces forgées formées par forgeage à froid à température ambiante ont une précision de forme et dimensionnelle élevée, une surface lisse, peu d'étapes de traitement et sont pratiques pour une production automatisée.Beaucoup de forgés à froid et à froid
les pièces embouties peuvent être directement utilisées comme pièces ou produits sans nécessiter d'usinage.Cependant, lors du forgeage à froid, en raison de la faible plasticité du métal, des fissures se produisent facilement lors de la déformation et du
la résistance à la déformation est importante, nécessitant des machines de forgeage de gros tonnage.
Le forgeage à chaud est utilisé lorsque la pièce est grande et épaisse, le matériau a une résistance élevée et une faible plasticité.Lorsque le métal a une plasticité suffisante et que la quantité de déformation n'est pas importante, ou lorsque la quantité totale
ofla déformation est importante et le processus de forgeage utilisé est propice à la déformation plastique du métal, le forgeage à chaud n'est souvent pas utilisé, mais le forgeage à froid est utilisé à la place.
Afin d'effectuer autant de travaux de forgeage que possible en un seul chauffage, la plage de température entre la température de forgeage initiale et la température de forgeage finale du forgeage à chaud doit être aussi grande que possible.
Cependant,si la température initiale de forgeage est trop élevée, les grains de métal grossiront trop et provoqueront une surchauffe, ce qui réduira la qualité des pièces forgées.Les températures de forgeage à chaud généralement utilisées
sont : acier au carbone 800~1250℃ ;acier de construction en alliage 850 ~ 1150 ℃ ;acier rapide 900 ~ 1100 ℃ ;alliage d'aluminium couramment utilisé 380 ~ 500 ℃ ;alliage de titane 850 ~ 1000 ℃ ;laiton700 ~ 900 ℃.Lorsque la température est
à proximité du point de fusion du métal, la fusion des substances intergranulaires à bas point de fusion et l'oxydation intergranulaire se produiront, entraînant une combustion excessive.Blancs trop brûlés
ont tendance à se briser lors du forgeage
Heure de publication : 15 septembre 2023