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Tendencia de desarrollo actual de la prensa hidráulica

1. Alta precisión

Con el desarrollo de la tecnología de servo proporcional, la precisión de detención y la precisión de control de velocidad de las prensas hidráulicas se están volviendo cada vez más altas. En prensas hidráulicas que requieren alta precisión, control de PLC de circuito cerrado (bombas variables o válvulas) con detección de rejilla de desplazamiento y control proporcional a menudo se usa. Por ejemplo, la precisión de detención del control deslizante puede alcanzar ± 0. Olmm. En una prensa hidráulica de forja isotérmica que requiere una velocidad de deslizamiento extremadamente baja y una buena estabilidad, cuando la velocidad de trabajo del portaobjetos es de 0.05 ″ —0.30 mm/ s, el error de estabilidad de la velocidad se puede controlar dentro de ± 0.03 mm/ s. El control combinado de circuito cerrado del sensor de desplazamiento y la válvula de servo proporcional también mejora en gran medida el rendimiento de corrección y nivelación y sincronización de la viga transversal móvil (control deslizante) bajo una carga excéntrica, y mantiene la precisión horizontal del control deslizante a 0.04 bajo carga excéntrica. "-0.05 mm/m nivel.

En 2005, en el China International Machine Tool Show (CIMT2005), la máquina de flexión automática ASTR0100 (Nominal Force 1000KN) exhibida por Amada, Japón tenía una precisión de posicionamiento de bloque deslizante de 0.001 mm, y el retroceso se repitió en las posiciones delanteras y traseras, las posiciones de la parte delantera. La precisión de posicionamiento es de 0.002 mm.

2. Integración y precisión del sistema hidráulico

Ahora las válvulas Poppet rara vez se usan, y el uso de bloques de válvulas generales se reduce correspondientemente, y las válvulas de cartucho se usan ampliamente. De acuerdo con los requisitos de diferentes circuitos, la válvula del cartucho se integra en uno o varios bloques de válvulas, lo que reduce en gran medida la tubería de conexión entre las válvulas, reduciendo así la pérdida de presión del líquido en la tubería y reduciendo la vibración de choque. La variedad de placas de cobertura de control en la válvula del cartucho enriquece enormemente el rendimiento de control, la precisión de control y la flexibilidad de varias válvulas de cartucho. La gran cantidad de aplicaciones de tecnología proporcional y servo en las válvulas de control y las bombas variables también han refinado en gran medida la tecnología de control hidráulico.

3. Control numérico, automatización y redes

En el control digital de las prensas hidráulicas, las máquinas de control industrial se han utilizado ampliamente como computadora superior, y el controlador lógico programable (PLC) es un sistema de doble máquina que controla y opera directamente cada parte del equipo. La Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong está estudiando el sistema de control de la unidad hidráulica de forja rápida, formando un sistema de red de control en el sitio con una máquina de control industrial y PLC para realizar un monitoreo centralizado, un manejo descentralizado y un control descentralizado. Amada Company presenta la conexión de red de red FBDIII-NT Series correspondiente en la máquina de flexión hidráulica, y utiliza el sistema de servicio de red ASISIOOPCL para administrar uniformemente el CAD/CAM. En la tecnología de control numérico automatizado, el control de múltiples eje se ha vuelto bastante común. En máquinas de flexión hidráulica, muchos equipos usan 8 ejes de control, y algunos incluso hasta 10.

4. Flexibilidad

Para adaptarse a más y más tendencias de producción de múltiples variedades y pequeñas, los requisitos de flexibilidad de las prensas hidráulicas se han vuelto cada vez más prominentes, lo que se refleja principalmente en varias tecnologías rápidas de cambio de moho, incluida la carga rápida y la descarga de herramientas abrasivas , Establecimiento y gestión, entrega rápida de herramientas abrasivas, etc.

5. Alta productividad y alta eficiencia

La alta productividad no solo se refleja en la alta velocidad del equipo en sí, sino que también se refleja principalmente en la automatización y la alta eficiencia de los procesos auxiliares, lo que minimiza el proceso auxiliar que ocupa el tiempo del motor de la máquina principal. Como el uso de manipuladores de carga y descarga, detección automática del desgaste abrasivo (herramienta), sistemas de lubricación automática, sistemas de clasificación automática, paletización automática, apertura de alta velocidad y apertura de mesa de trabajo móvil y posicionamiento y bloqueo precisos.

6. Protección del medio ambiente y protección personal de seguridad

Además de los dispositivos de bloqueo de seguridad que evitan que el control deslizante se deslice hacia abajo, los sistemas de protección de la cortina de luz infrarroja también se utilizan en muchas ocasiones. En el sistema hidráulico, la contaminación de la fuga de petróleo ha provocado muchas mejoras en varios sistemas de sellado. En la línea de producción de extrusión, el ruido de aserrado tiene un gran impacto en el entorno, por lo que el proceso de aserración se sella en un dispositivo en forma de caja y está equipado con un dispositivo de transporte y recolección de aserrín automático, lo que mejora en gran medida el entorno de producción de extrusión.

7. En línea y completo

La producción moderna requiere proveedores de equipos no solo para suministrar una sola pieza de equipo, sino también para suministrar un conjunto completo de equipos para toda la línea de producción para lograr un proyecto llave en mano. Por ejemplo, la línea de producción de piezas de cobertura de automóviles no solo puede suministrar algunas prensas hidráulicas grandes, y el manipulador de transmisión o el dispositivo de transmisión entre cada prensa hidráulica también es una parte importante del suministro. Otro ejemplo es la línea de producción de extrusión de aluminio. Además de la prensa hidráulica de extrusión, hay docenas de extrusiones como calefacción de lingotes, alisiones de tensión y torsión, enfriamiento en línea, cama de enfriamiento, sierra interrumpida, aserración de longitud fija y tratamiento con envejecimiento. Equipo auxiliar antes y después. Por lo tanto, el método de suministro de conjunto completo y línea se ha convertido en la corriente principal del método de suministro actual.


Tiempo de publicación: 13 de enero-2021